Задоволення потреб сучасного машинобудування вимагає покращення функціональних та експлуатаційних властивостей спеціальних сплавів, у тому числі на основі алюмінію з огляду на їх широке застосування. За рахунок використання традиційних методів, як от легування, модифікування, термічної обробки і т.д. радикально вирішити це питання не можливо. Сучасні алюмінієві сплави підвищеної міцності мають комплексний склад, що включає декілька елементів-перехідних металів і застосування класичних модифікуючих добавок, для подрібнення литого зерна таких сплавів, не завжди призводить до необхідного результату через можливість утворення побічних хімічних з’єднань легуючих елементів з модифікатором або зміщення точки потрійних і більш складних евтектик, формування яких передбачає прецизійний склад нових високоміцних сплавів. Тому актуальним є розвиток нових методів обробки сплавів, в тому числі з використанням дії постійного магнітного поля на металічні системи, зокрема, на алюмінієвій основі під час їх перебування у рідкому стані, тверднення і кристалізації. Що потребує вивчення взаємозв’язків параметрів накладеного магнітного поля на кристалізацію складових мікроструктури розплавів алюмінію бінарних і більш складних складів, залежно від концентрації інтерметалідоутворюючих легуючих та модифікуючих елементів.
На базі проведених досліджень можливе створення нових ресурсоощадних технологічних процесів магнітної обробки алюмінієвих розплавів направлених на формування необхідної мікроструктури литих виробів без зміни складу прецизійного сплаву, як наслідок підвищення їх експлуатаційних характеристик та заощадження вартісних модифікуючих елементів.