Ukrainian
Summary:Проведений обширний літературний аналіз по теорії, металознавським аспектам і технології зварювальних процесів, зварюваним сталям і зварювальним присадкам, флюсам і дроту. Розроблена і упроваджена технологія виробництва високоякісної катанки діаметром 5,5...6,5 мм прямого волочіння з нелегованої низьковуглецевої сталі типу Св-08 і легованій сталі марок Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-10НМ, Св-10ГАА, Св-08Г1НМА, Св-08ХГ2СМФ, Св-10ХГ2СМФ, Св-08ХГСМФА і інших сталей, призначеною для виготовлення зварювальних електродів і дроту обміднення діаметром 0,8...5,0 мм для напів- і автоматичної зварки в середовищі захисних газів і із застосуванням флюсів конструкцій судів і магістральних газо- і нафтопроводів. У монографії успішно вирішено завдання максимальної пластифікації вихідної катанки з виключенням термічної обробки дроту на переділі метизу шляхом оптимізації хімічного складу стали, мінімізації і навіть виключення структурних концентраторів напруги (бейнітно-мартенситних ділянок) за рахунок потокової ТМО з мінімально можливою швидкістю повітряного охолоджування (0,2...0,3°С/с) на сучасній довгій лінії Stelmor ВАТ "Молдавський металургійний завод". Катанка успішно переробляється в зварювальні електроди і дріт, який ефективно зварює промислові об’єкти.На базі лабораторного, промислового і математичного моделювання запропоновані ефективні рішення по модернізації лінії двостадійного охолоджування катанки в потоці – лінії Stelmor із забезпеченням формування унікальних структур і властивостей катанки зварювального призначення.
Russian
Summary:Проведен обширный литературный анализ по теории, металловедческим аспектам и технологии сварочных процессов, свариваемым сталям и сварочным присадкам, флюсам и проволоке. Разработана и внедрена технология производства высококачественной катанки диаметром 5,5...6,5 мм прямого волочения из нелегированной низкоуглеродистой стали типа Св-08 и легированной стали марок Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-10НМ, Св-10ГАА, Св-08Г1НМА, Св-08ХГ2СМФ, Св-10ХГ2СМФ, Св-08ХГСМФА и других сталей, предназначенной для изготовления сварочных электродов и омедненной проволоки диаметром 0,8...5,0 мм для полу- и автоматической сварки в среде защитных газов и с применением флюсов конструкций судов и магистральных газо- и нефтепроводов. В монографии успешно решена задача максимальной пластификации исходной катанки с исключением термической обработки проволоки на метизном переделе путем оптимизации химического состава стали, минимизации и даже исключения структурных концентраторов напряжений (бейнитно-мартенситных участков) за счет поточной ТМО с минимально возможной скоростью воздушного охлаждения (0,2...0,3°С/с) на современной длинной линии Stelmor ОАО "Молдавский металлургический завод". Катанка успешно перерабатывается в сварочные электроды и проволоку, которая эффективно сваривает промышленные объекты.На базе лабораторного, промышленного и математического моделирования предложены эффективные решения по модернизации линии двустадийного охлаждения катанки в потоке – линии Stelmor с обеспечением формирования уникальных структур и свойств катанки сварочного назначения.